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FEHLERBILD ERKENNEN · URSACHE PRÜFEN · LÖSUNG TESTEN

Stringing beim 3D-Druck beheben

Fäden zwischen Bauteilbereichen? Prüfe Filament, Temperatur und Retraktion in der richtigen Reihenfolge.

Typisches Fehlerbild

Zwischen getrennten Bereichen entstehen dünne Fäden oder kleine Materialspuren, obwohl der Druckkopf dort kein Material ablegen sollte.

Die häufigsten Ursachen

01Feuchtes Filament
02Zu hohe Düsentemperatur
03Unpassende Retraktion
04Langsame Leerfahrten oder undichte Düse

So gehst du Schritt für Schritt vor

  1. 1

    Filament trocknen

    Beginne mit trockenem Material. Feuchtigkeit verdampft in der Düse und verstärkt das Nachlaufen.

  2. 2

    Temperatur testen

    Reduziere die Düsentemperatur in 5-°C-Schritten und beobachte dabei weiterhin die Layerhaftung.

  3. 3

    Retraktion kalibrieren

    Nutze einen kleinen Retraktionstest und ändere immer nur einen Wert gleichzeitig.

  4. 4

    Leerfahrten optimieren

    Erhöhe die Travel-Geschwindigkeit moderat und teste Wipe beziehungsweise Retract on layer change.

SLICER & PROZESS

Diese Einstellungen testen

  • Düsentemperatur schrittweise um 5 °C reduzieren
  • Travel-Geschwindigkeit moderat erhöhen
  • Wipe aktivieren
  • Retraktion mit einem Testmodell abstimmen

Hinweis zum Material

PLA reagiert häufig deutlich auf zu hohe Temperatur. PETG zieht materialbedingt eher Fäden und sollte vor der Kalibrierung besonders sorgfältig getrocknet werden.

Häufige Fragen

Ist mehr Retraktion immer besser?

Nein. Zu viel Retraktion kann Unterextrusion, Abrieb oder Verstopfungen verursachen. Deshalb nur schrittweise erhöhen.

Kann feuchtes Filament Stringing verursachen?

Ja. Feuchtigkeit kann das Fließverhalten verschlechtern und Fäden sowie eine unruhige Oberfläche verstärken.

Technische Ersteinschätzung. Änderungen immer einzeln testen und Sicherheitshinweise des Drucker- und Materialherstellers beachten.